相對(duì)于激光連續(xù)焊，有不少人會(huì)認(rèn)為脈沖激光焊開(kāi)始落后了，走下坡路了。其實(shí)不然，在一些領(lǐng)域，脈沖激光焊接技術(shù)還是主流。比如：電子工業(yè)、儀器元件、儀表工業(yè)等領(lǐng)域工業(yè)應(yīng)用，脈沖激光焊接機(jī)還是有很重要位置。

TFL-400V-3D 全自動(dòng)脈沖激光焊接機(jī)

      與電阻焊，超聲波焊、金屬球焊，釬焊等方法相比較，脈沖激光焊接技術(shù)有無(wú)污染熱影響區(qū)很窄，熱變形很小或無(wú)變形．強(qiáng)度高，可避免熱損傷等優(yōu)點(diǎn)。

      一、無(wú)污染。

      二、脈沖激光焊接機(jī)熱影響區(qū)很窄，故可焊接熱敏性元件，彈性元件。

      三、由于無(wú)變形，故可焊接精密零件。

     四、因?yàn)榭杀苊鉄釗p傷，故可用于焊接集成電路的引線(xiàn)。

      五、可焊高熔點(diǎn)的材料以及異種金屬。例如，速調(diào)管內(nèi)的鉬環(huán)和鉭套，其熔點(diǎn)分別為2625℃和298O℃，過(guò)去用電阻焊時(shí)合格率只有20%,而用激光焊時(shí)合格率幾乎達(dá)勳100%。

脈沖激光焊接效果

      六、 可對(duì)絕緣導(dǎo)體直接進(jìn)行焊接，用激光現(xiàn)在已能把帶絕緣（如聚氨脂甲酸脂）的導(dǎo)體直接焊接到線(xiàn)柱上，而用普通方法，則需將絕緣層先行剝掉。

      最后，脈沖激光焊接機(jī)還有一個(gè)很大的優(yōu)勢(shì)，可焊大小相差極大的元件，如用脈沖釔鋁石榴石激光器能把60um厚的不銹鋼彈簧焊接在鐵鎳基板上，經(jīng)一億次反復(fù)振動(dòng)后，焊點(diǎn)質(zhì)量沒(méi)有變化，且每個(gè)焊點(diǎn)的靜態(tài)強(qiáng)度高達(dá)0.3kg。